全自动螺旋风管机的操作规程

风管生产线5线是风管生产企业的主要技术装备，确定该设备的技术规范、掌握液压系统以及电气控制系统的管理的维护和维护规程，对确保设备正常服役是非常有必要的。
近年来，全自动风管生产线因其具有明显的优越性，在风管生产中获得广泛应用。但因其采用多工序集成加工技术功能强大，集机械、电气控制和液压传动技术于一身构造复杂，可加工共板法兰、插接式法兰、C形、S形和角钢法兰风管等，所以其技术操作规程也较复杂，下面，就为大家介绍一下全自动风管生产线的操作规程。

1、电动双盘放料架部分
该放料架配备了1.5KW的电机，经过减速装置驱动和电路控制，实现了自动放料控制、退料及点动进料的功能，对板料表面起到了很好的保护作用，避免了一般放料机损伤料边的现象。用户换料时只要将放料轴从放料架上整体吊下来，放入要使用的卷料内芯中，人工锁紧定位箍，就完成料卷的放置，操作简单，换料轻松自如。

2、送料调平压筋机部分
压筋采用五线平行的的形状，压筋环选用优质钢材，加以热处理，能满足厚度1.2mm内板料的压筋，一次可以成形出具有五线弧度、角度的形状，使成形的板材钢性大大增强。

3、剪角机部分
剪角部分位于校平压筋机尾端，可根据板料的宽度自由调节，剪角模具拆换非常方便，需要冲剪不同的角度和形状时，只需更换上、下模即可，动力采用液压系统执行。

4、液压剪板机部分
剪切部分位于剪角机和移位咬口机中间，其中用意：一、用于剪板下料；二、换料时剪去直角边；

5、多功能咬口机部分
板料在剪角后，继续前行，当走到预设的长度时，咬口辘骨机自动开过，剪断及成型东洋骨及直角骨，到位后自动退回原位，完成一个循环，实现剪断咬口功能。

6、双机联动自成法兰机部分