螺旋风管机械厂家介绍什么是风管

       三、主要机具有哪些

　　1、机械设备：

　　剪板机、振动剪板机、电剪、手动折方机、三辊卷圆机、联合冲剪机、法兰卷圆机、厢式联合单平咬口机、手剪、圆弯头咬口机、压筋合缝隙两用机、插条成型机、电动拉铆枪、电焊机、电动角向磨光机、台钻、砂轮切割机、手电钻、冲孔机、空压机及油漆喷枪等。

　　双面铝箔绝热板风管还需下列工具：雌雄刀、圆孔凿孔刀、月亮刀、电烫斗、手工开槽工具、装订抢等。

　　2、测量检验工具：

　　游标卡尺、钢直尺、钢卷尺、游标万能角度尺、内卡钳、漏风量测试装置等。

　　注：随着科学技术的发展，施工机具的种类、型号越来越多，施工机具的配备应以工程性质、施工条件及设计图纸要求合理配置。

　　3、进人施工现场的设备必须进行检查验收，定期维护保养。

　　四、风管制作作业条件有何要求

　　1、风管预制应有独立的工作场地，场地应平整、清洁，加工平台应找平。双面铝箔绝热板风管等其它复合材料风管的场地应干燥，应有足够的成品堆放场地;

　　2、作业地点应有安放施工机具和材料堆放场地，设施和电源应有可靠的安全防护装置。作业场地道路应畅通。必须有能满足消防要求的各种器械及设施;

　　3、加工设备布置在建筑物内时，应考虑建筑物楼板、梁的承载能力，必要时应采取相应措施;

　　4、大样图、系统图经审查符合要求，并进行了技术及安全交底;

　　5、对于洁净系统的风管制作应有干净封闭库房储存成品或半成品;

　　6、加工场地应预留现场材料、成品以及半成品的运输通道，加工场地的选择不得阻碍消防通道。

　　五、风管制作材料有哪些要求

　　六、金属风管加固有哪些规定

　　1、圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于8 mm，且其管段长度大于1250 mm或总表面积大于4 m²均应采取加固措施;

　　2、矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于800 mm，管段长度大于1250 mm或低压风管单边面积大于1.2 m²、中压、高压风管大于1.0 m²，均应采取加固措施;

　　3、非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行;

　　4、风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式;

　　5、楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形;

　　6、角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔要均匀。不应大220 mm，相交处应连接为一体;

　　7、管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950 mm;

　　8、中压和高压系统的风管管段，其长度大于1250 mm时，还应有加固框进行补强。高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

　　七、如何确定风管板材厚度

　　钢板风管板材厚度：mm

　　注：1、螺旋风管的钢板厚度可以适当减小10%～15%;

　　2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统;

　　3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求;

　　4、不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。

　　高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度(mm )

　　中、低压系统铝板风管板材厚度(mm)

　　中、低压系统硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度(mm)

　　中、低压系统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度(mm)

　　中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度(mm)

　　中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度(mm)

　　八、金属风管连接有哪些规定，法兰及螺栓如何选择

　　1、金属风管连接的规定：

　　(1)风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝;

　　(2)风管采用法兰连接时，如所用法兰材料规格、螺栓规格高于规范规定，将在一定程度上造成材料的浪费;如低于规范要求，则连接的严密性和强度都难以得到保证。所用材料规格应符合相关规定。

　　2、法兰及螺栓的选择：

　　(1)中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150 mm;高压系统风管不得大于100 mm。

　　(2)矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

　　(3)当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可以适当放宽。

　　(4)无法兰连接的风管的薄钢板法兰高度，应参照金属法兰风管的规定执行。

　　九、如何界定风管的咬接和焊接

　　金属风管连接咬接、焊接划分界限

　　注：镀锌钢板及有保护层的钢板，当厚度大于1.2 mm时采用铆钉连接

　　采用金属薄板制作风管连接通常有咬接、焊接、铆钉连接三种形式，采用何种方式连接，应根据风管材质及板厚按表所示标准确定。

　　十、金属风管常见咬口连接形式的适用范围有何规定，咬口宽度如何确定

　　1、金属风管常见的咬口连接形式主要有：

　　单咬口、立咬口、联合角咬口、转角咬口及按扣式咬口等。其中：

　　(1)单咬口主要适用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口;

　　(2)立咬口主要适用于圆形弯管或直管的管节咬口;

　　(3)联合角咬口主要适用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接;

　　(4)转角咬口常用于矩形直管的咬缝，以及有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口接缝;

　　(5)按扣式咬口是矩形风管主要咬口形式，有时也用于弯管、三通管或四通管。